今天是2019年4月11白天 星期四,欢迎访问万博国际的网站 

热点推荐词:

行业新的闻

变频调速永磁同步电动机停留带式输送机上的应用

书面语:[大的][在里面][小的] 移动页面二维码 2017/4/17     浏览次数:    

  近年来,永磁同步电动机发展迅速,因为它的高功率因数、高效率率,停留一些土地面工矿在里面的应用逐渐增多,有些土地方已经逐渐取代了异步电动机,它是一种新的型节能电机。但它停留煤矿的应用才刚刚起步,我国紫金煤业与华新的机电合作,无齿轮永磁同步电机停留土地下带式输送机上的应用,也就是说,驱动系统是将变频器和永磁同步电动机结合起来实现动力通过输的,因为减速器已经拆下了、液力耦合器,提高整个通过动系统的效率、节能、低噪声声、免维护、高输出扭矩、平稳土地开始、结构紧凑、小的体积、轻量化等特点。


  通过统带式输送机通过动系统采用异步电动机液压耦合驱动,减速器将动力通过递给滚筒以驱动皮带运动,这种通过统通过输模式的明显缺点是:驱动系统能耗高,启动不稳定,通过动系统的整体效率受到重负荷启动困难等缺点的影响,矿工每白天计数器减速器,耦合器,齿轮等部件的维修更换频率很高。通过动系统经技术改造后采用无齿轮永磁同步电机变频驱动系统,也就是说,驱动系统是将永磁同步电动机与变频器相结合,实现电力通过输的,因为减速器已经拆下了,液力耦合器,整个通过动系统效率高,节能;低噪声声,免维护;高输出扭矩,平稳土地开始;结构紧凑,小的体积,轻量化的优点。


  1 系统组成及特点


  无齿轮永磁同步电动机变频调速系统的调速装置,煤矿带式输送机的调速,主要采用变频器、无齿轮永磁同步电机及带头的组成,与通过统的皮带速度控制系统相比,该减速器已被拆除、液力耦合器和同步齿轮。


  这个单元3208工作面输送带槽输送机,改造后的系统采用变频调速无齿轮同步电动机,永磁同步电动机的功率为2*250KW,系列是32水平,电压等水平为690v矿用隔爆型永磁转子三相电动机,变频调速系统ZJT-250/660矿用隔爆本质安全变频调速装置。


  2 无齿轮永磁电机变频驱动系统原理


  系统采用自动交-直-交电压电机控制方式,通过整流桥、三相逆变电路、控制电路、三相交流永磁电机及位置通过感器的组成。50HZ整改后,三相逆变器驱动电动机的三相绕组电源,三相对称电流合成的旋转磁场与转子永磁体产生的磁场相互作用产生的转矩,带动转子同步转动,位置通过感器实时读取转子磁铁位置,逆变电源转换成电信数控制的开关,调节电流频率和相位,保持定、转子磁势不受干扰,产生恒定扭矩,定子绕组在里面的电流由负载决定。定子绕组在里面三相电流的频率和相位随转子位置的变化而变化,将三相电流合成与转子同步的旋转磁场,电力电子器件构成的逆变电路通过开关变换实现三相电流的换相,代替机械换向器。


  3 新的、旧系统比较


  3.1 提高通过动效率,减少电力浪费


  通过统通过动系统的通过动效率如下:70%跟随,使用Y系列异步电动机的能耗仅为国际水平IE1水平(相当于国首页三水平能耗)。系统的通过输效率如下:93%关于,永磁同步电动机的能耗达到国际水平IE4(高于国首页一水平能耗标准),综合节能率高于通过统的通过动系统20%上面。如果同一带式输送机采用无齿轮永磁同步变频驱动系统,它可以大的大的提高系统的效率,每年可节约电力近10一万元。


  3.2 系统软启动、免维护


  系统采用变频器控制启动,可实现系统通过输的缓慢均匀启动,避免了电动机起动瞬间大的电流对电网的影响,扭矩瞬间急剧增大的对通过动系统的机械冲击,这减少了电网和系统的机械故障,同时,与原系统相比,液压耦合器和减速器也有所减少,到少每年节省维护成本3到5一万元,这降低了维护成本。


  3.3 实现功率平衡


  当系统由多电机主从控制驱动时,可实现功率平衡,能避免多电机因出力不平衡而造成的电机的损坏。


  3.4 高起动扭矩


  该系统的永磁同步电动机可以恒速输出额定负载转矩2.8双起动转矩,通过统的异步电动机停留相同的功率条件下,其起动转矩为额定负载55%,不能满足系统正常启动,为了正常启动系统,增加电机容量以满足起动扭矩,但系统正常运行后,这就造成了大的马车的现象。


  3.5 丰富的通讯功能


  可以支持CAN、RS485、PROFBUS DP各种通信接口的接入,与上位机的可实现通信,实现多设准备集在里面控制操作,运行数据可通过输到土地面调度室进行停留线监测 。


  3.6 历史数据存储


  历史数据存储功能可以保存去年的运行数据,数据可以导出为EXCEL格式化文件,华新的开发的软件可以转换成图形模式,容易理解带式输送机的历史。


  3.7 降低系统变压器容量


  系统功率因数高:变频驱动永磁直驱带式输送机系统功率因数高,与原系统相比,变压器的容量可以降低。


  3.8 减少变压器的体积


  因为变频器采用交直流技术,因此,可以利用高频电源向变频器供电,采用高频电源可大的幅度降低变压器的体积。


  4 结论


  综上所述,永磁同步电机驱动的皮带输送系统,它有跟随优点:


  1)高效率、低噪声、节能。大的大的降低了液力耦合器和减速系统的振动和噪声;与原系统相比,降低电耗,效率显著提高。


  2)小的保养、维护成本低。更换除外、大的修、减速器、液压联轴器和齿轮等磨损部件的白天常维护成本;节省采购成本,因为皮带因启动不稳定而拉断。


  3)高输出扭矩、运行平稳。停留额定转速下保持恒定扭矩,可提高运行稳定性。特别是低频电机、低压、停留低速时提供足够的扭矩。变频器调速可实现重载起动,实现带式输送机慢速启动的功能,满载起动时,电流不超过额定电流2时代。


  4)结构紧凑、小的体积、轻量化。


  可见,该项目的实施可以促进紫金煤炭行业的成本节约,有效发展,整体运输设准备的进一步计划改革,它将高新的技术手段与煤矿安全生产相结合,它减少了生产资本的投资,降低皮带动力运行环节;同时,便于矿用带式输送机的维护,加快生产步伐。

返回上一步
打印此页
停留线服务
停留线咨询停留线咨询
联系数:
4001008722

请扫描二维码
开放式移动台

[向上]